Demander un devisPrésentez à Chuanhe les besoins de tournage et de rectification de vos clients. Construisez le projet autour de la pièce, de la machine et de la manutention, avec un plan d’intégration et de service clairement convenu.
Ces sujets servent à qualifier les besoins avec vos clients ; ils ne décrivent pas des installations réalisées.
Étudiez une séquence répétable de chargement, usinage et déchargement pour une famille de pièces définie.
Identifiez les chargements, transferts, contrôles et déchargements effectués par les opérateurs avant de discuter d’automatisation.
Examinez si la rectification ou une opération supplémentaire peut être intégrée à la cellule ou à la ligne.
Définissez le flux des pièces avant de choisir équipements, manutention et interfaces de commande.
Étudiez la manutention aérienne entre les postes machine, les zones de chargement et les sorties convenus.
La fiche du C200HS décrit un robot de chargement/déchargement intégré et une organisation OP10 / OP20.
Discutez du procédé et de la manutention avec l’usine avant de spécifier une cellule.
Consultez les informations produits existantes. Une machine de référence n’est pas une configuration préapprouvée pour tout projet d’automatisation.
Utilisez la configuration publiée comme base d’étude de la pièce, du chargement et du procédé.
Voir les spécifications du C200HS ↗
Partez du procédé requis. La faisabilité de l’automatisation et le choix final de machine nécessitent une confirmation technique.
Comparer les équipements de rectification ↗La page Solutions présente des applications de roulements, implantations de manutention et références d’outillage.
Transmettez les informations connues. Les points manquants seront précisés lors des échanges techniques.
| Informations à transmettre | Points à étudier par l’équipe | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| Plan et matériau | Dimensions, état du brut, poids, tolérances et finition requise. | Choix machine, préhension, maintien et procédé d’usinage. |
| Procédé actuel et débit cible | Opérations, cycles mesurés, taille des lots, équipes et changements de série. | Séquence des postes, stocks tampons et hypothèses de débit. |
| Implantation et données des machines | Espace disponible, modèles existants, commandes, accès et utilités. | Faisabilité d’intégration, planification d’installation et accès opérateur/maintenance. |
| Qualité et responsabilités du projet | Points de contrôle, pièces d’essai, méthode de réception, contraintes de site et assistance locale. | Périmètre de livraison, plan de validation et organisation du service convenus. |
Plan, procédé, débit cible et données du site.
Configuration machine, flux de manutention et faisabilité.
Périmètre, responsabilités, réception, coût et calendrier.
Installation, formation et assistance convenue.
Cycle, effectifs, débit et rentabilité dépendent du procédé et des conditions convenus. Ils sont évalués pour chaque projet ; aucune performance ni rentabilité universelle n’est promise.
Discutez d’un modèle de coopération adapté à votre couverture commerciale, à votre expertise applications et à vos capacités de service.
Les projets enregistrés et approuvés peuvent bénéficier de 3–6 mois de protection. Les demandes régionales pertinentes peuvent être transmises selon les accords partenaires convenus.
Coordonnez le choix machine et le périmètre de manutention. Conditions de démonstration ou de première commande, salons et soutien publicitaire sont discutés selon le marché.
Les partenaires compétents peuvent discuter de l’installation et du service local. Assistance usine, formation, déplacements, garantie et pièces de rechange sont convenus pour le projet.
Discutez du besoin immédiat et des étapes futures possibles. Une approche progressive peut être envisagée après étude de la manutention, des interfaces et de la séquence prévue ; l’extension ultérieure ne doit pas être supposée sans cette étude.
Transmettez modèle, commande, implantation et opération souhaitée. Accès aux interfaces, état machine, sécurité et intégration doivent être confirmés avant toute proposition de modernisation.
Cela exige l’étude du procédé complet, des transferts, du maintien, du contrôle et des interfaces. Machines et périmètre d’intégration doivent être convenus pour l’application précise.
Il n’existe pas de valeur universelle. Une estimation exige des pièces définies, une gamme, les changements de série, des hypothèses de disponibilité et une méthode d’essai convenue. Les conditions commerciales de réception sont confirmées dans la proposition.
Décrivez les pièces du client, le procédé actuel et le débit cible. Sans plans disponibles, une description du besoin permet d’engager la discussion.
Pour un partenariat de distribution plutôt qu’un projet machine précis, utilisez la candidature partenaire simplifiée.
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