Hable con un ingenieroTraiga a Chuanhe los requisitos de torneado y rectificado de sus clientes. Construya un proyecto en torno a la pieza, la máquina y el proceso de manipulación, con un plan de integración y servicio claramente acordado.
Son conversaciones para calificar con sus clientes, no afirmaciones sobre instalaciones concluidas.
Explore una secuencia repetible de carga, máquina y descarga para una familia de piezas definida.
Entienda dónde los operadores cargan, transfieren, inspeccionan y descargan piezas antes de hablar de automatización.
Revise si el rectificado o una operación adicional puede formar parte de la celda o línea propuesta.
Defina el flujo de piezas antes de seleccionar el equipo, el método de manipulación y las interfaces de control.
Converse sobre la manipulación elevada entre estaciones de máquina, posiciones de carga y ubicaciones de salida acordadas.
La información de producto del C200HS describe un robot de carga y descarga integrado y una disposición OP10 / OP20.
Converse con la fábrica sobre el proceso de rectificado requerido y el esquema de manipulación antes de especificar una celda.
Revise la información de producto existente. Una máquina de referencia no es una configuración preaprobada para todos los proyectos de automatización.
Use la configuración de máquina publicada como punto de partida para una revisión de la pieza, la carga y el proceso.
Ver especificaciones del C200HS ↗
Comience por el proceso de rectificado requerido. La viabilidad de la automatización y la elección final de la máquina requieren confirmación de ingeniería.
Comparar equipos de rectificado ↗La página de soluciones existente incluye aplicaciones de rodamientos, disposiciones de manipulación y referencias de herramental.
Envíe lo que ya sabe. Los detalles faltantes pueden resolverse durante la conversación técnica.
| Qué compartir | Qué necesita revisar el equipo | Por qué importa |
|---|---|---|
| Plano de la pieza y material | Dimensiones, condición de la preforma, peso, tolerancias y acabado requerido. | Elección de máquina, sujeción con gripper, sujeción de la pieza y proceso de maquinado. |
| Proceso actual y meta de producción | Operaciones, tiempos de ciclo medidos, tamaño de lote, turnos y cambios de trabajo. | La secuencia de estaciones propuesta, los almacenamientos intermedios y las condiciones detrás de una estimación de producción. |
| Disposición e información de las máquinas | Espacio de piso disponible, modelos de máquinas existentes, controles, accesos y servicios. | Viabilidad de la integración, planeación de la instalación y acceso para operadores o servicio. |
| Calidad y responsabilidades del proyecto | Puntos de inspección, piezas de prueba, método de aceptación, restricciones del sitio y soporte local. | Un alcance de entrega acordado, un plan de verificación y un esquema de servicio. |
Plano, proceso, meta de producción e información del sitio.
Configuración de la máquina, flujo de manipulación y viabilidad.
Alcance, responsabilidades, aceptación, costo y calendario.
Instalación, capacitación y el esquema de soporte acordado.
El tiempo de ciclo, el personal, la producción y la recuperación de la inversión dependen del proceso y de las condiciones de operación acordados. Se evalúan para cada proyecto; no se promete un desempeño ni un retorno universales.
Converse sobre un modelo de cooperación acorde con su cobertura comercial, su conocimiento de aplicaciones y su capacidad de servicio.
Los proyectos registrados y aprobados pueden recibir de 3 a 6 meses de protección. Las consultas regionales pertinentes pueden referirse conforme a los esquemas acordados con los socios.
Coordine la selección de máquinas y el alcance de manipulación propuesto. Las condiciones de demostración o primer pedido, la participación en exposiciones y el apoyo publicitario se conversan según el mercado.
Los socios con capacidad pueden conversar sobre las responsabilidades de instalación y soporte local. La asistencia de fábrica, la capacitación, los viáticos, la garantía y las refacciones se acuerdan para el proyecto.
Converse sobre el proceso inmediato del cliente y los posibles pasos futuros. Puede considerarse un enfoque por etapas después de revisar la manipulación, las interfaces y la secuencia de producción prevista; no debe suponerse una ampliación posterior sin esa revisión.
Comparta el modelo de la máquina, la información del control, la disposición y la operación requerida. El acceso a las interfaces, el estado de la máquina, la seguridad y el alcance de integración deben confirmarse antes de proponer una modernización.
Esto requiere revisar el proceso completo, las condiciones de transferencia, la sujeción, la inspección y las interfaces de los equipos. La selección de máquinas y el alcance de integración deben acordarse para la aplicación específica.
No existe una cifra general para todas las líneas. Una estimación específica del proyecto requiere piezas definidas, pasos de proceso, cambios de trabajo, supuestos de disponibilidad y un método de prueba acordado. Las condiciones comerciales de aceptación se confirman en la propuesta.
Cuéntenos qué fabrica el cliente, su proceso actual y la producción objetivo. Si los planos aún no están listos, describa el requisito para iniciar la conversación.
Para una asociación de distribución, en lugar de un proyecto de máquina específico, use la solicitud breve para socios.
Solicitud de distribuidor →